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操作回轉(zhuǎn)窯時怎樣防止事故的發(fā)生

　　1、開車前檢查回轉(zhuǎn)窯調(diào)渦動腔觀察門是否關(guān)緊;

　　2、檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向，從入料口方向看。葉輪應(yīng)逆時針方向轉(zhuǎn)動，否則應(yīng)調(diào)整電動機(jī)接線;

　　3、回轉(zhuǎn)窯必須空載啟動，待回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可給料，回轉(zhuǎn)窯與輸送設(shè)備的啟動順序為：排料→回轉(zhuǎn)窯→給料，停機(jī)順序與開機(jī)順序相反;

　　4、入料顆粒嚴(yán)格按規(guī)定要求，禁止大于規(guī)定物料進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯，避免造成堵塞葉輪通道及中心入料管，給料力求連續(xù)均勻;

　　5、排料設(shè)備停動時，應(yīng)及時停止給料;

　　6、回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如有劇烈振動和異常噪聲，應(yīng)立即停車檢查;

　　7、回轉(zhuǎn)窯每工作一班時，添加適量潤滑脂;

　　機(jī)器的生產(chǎn)固然重要，但是安全生產(chǎn)更是重中之重，安全很重要，所以在操作使用時除要保證設(shè)備安全運(yùn)行外，還要盡可能的采取完善的防護(hù)措施，以上七大要求一定要遵循，安全的生產(chǎn)才能保障高效的收益。